Skip to Content

Запущена в эксплуатацию АСУ установкой для нанесения специальных покрытий в вакууме

Компанией ООО «Смарт Автоматикс» была разработана автоматизированная система управления (АСУ) установкой для нанесения специальных покрытий в вакууме по заказу ООО «НПО «КРИПТЕН».

АСУ предназначена для управления установкой напыления специальных покрытий в вакууме, мониторинга состояния установки, архивирования протоколов работы установки, предупреждения критических ситуаций, анализа и проверки действий оператора установки на корректность, предоставления рекомендаций экспертной системы к выработке управляющего воздействия оператором в критических ситуациях и предотвращения аварийных состояний установки.

Автоматизированная система управления установкой для нанесения специальных покрытий в вакууме разрабатывалась с целью:
- Производить сбор данных состояния узлов установки;
- Обеспечивать управление узлами и процессами установки;
- Обеспечивать полный контроль над состоянием системы;
- Обеспечивать проверку состояния системы на критичность;
- Обеспечивать устойчивость к некорректным действиям оператора установки;
- Отображать общее состояние системы на дисплее оператора;
- Осуществлять выдачу рекомендаций экспертной системы оператору в критических ситуациях;
- Производить проверку управляющего воздействия оператора на корректность;
- Осуществлять архивное хранение протоколов действий оператора;
- Осуществлять архивное хранение протоколов состояния системы;
- Осуществлять архивное хранение протоколов режимов напыления пленки;
- Обеспечивать автоматическую подстройку режимов работы магнетронного источника и терморезистивного испарителя под заданную оператором оптическую плотность напыления;
- Обеспечивать возможность вывода протоколов работы системы на печать.

Блок-схема работы автоматизированной системы управления (АСУ) установкой для нанесения специальных покрытий в вакууме.

Графический интерфейс взаимодействия с оператором установки для нанесения специальных покрытий должен отвечает требованиям эргономичности и предоставляет оператору возможность единовременного визуального контроля над основными узлами и процессами установки, а также возможность управления процессом работы установки сенсорно с экрана компьютера.


Скриншот графического интерфейса оператора.


Графическое отображение потока данных от вакуумных датчиков.


Скриншот сообщения экспертной системы в ответ на некорректные действия оператора.

Логика работы системы
Автоматически в режиме реального времени модуль сбора данных АСУ производит опрос состояний физической установки для нанесения специальных покрытий, посредством модулей считывания состояния ICP серии I 7000 (интерфейс работы с модулями – RS 485).
Полученные данные с узлов установки для нанесения специальных покрытий передаются в модуль мониторинга и контроля ситуации (блок экспертной системы) для анализа текущего состояния установки на наличие опасных и критических ситуаций.
АСУ отображает данные о физическом состоянии установки на дисплее оператора установки в режиме реального времени.
При обнаружении опасных и критических ситуаций установки для нанесения специальных покрытий данные о состоянии установки отображаются на дисплее оператора установки с индикацией неисправности. Автоматически на дисплее отображаются рекомендации экспертной системы к действиям оператора, которые необходимо произвести для приведения установки в безопасное состояние и переходу к корректной работе.
Модуль проверки действий оператора на корректность (блок экспертной системы) осуществляет проверку управляющего воздействия оператора установки, которое передается в модуль управления при условии его корректности. При действии оператора, приводящего к опасной или критической ситуации, модуль проверки действий экспертной системы заблокирует управляющее воздействие оператора и выдаст информационное сообщение о причине отмены управляющего воздействия.
При возникновении опасной ситуации оператор получает немедленное оповещение и рекомендации к дальнейшим действиям от экспертной системы.
При возникновении критической ситуации, экспертная система самостоятельно производит действия, согласно заложенному алгоритму для предотвращения выхода из строя отдельных узлов и компонентов установки.
Модуль контроля оптической плотности пленки обеспечивает измерение толщины напыления, автоматическую подстройку толщины напыления путем регулирования режимов работы магнетронного источника или терморезистивного испарителя, а также вывод данных в графическом виде в масштабах реального времени.
В процессе работы АСУ установкой для нанесения специальных покрытий в вакууме встроенная система архивирования автоматически осуществляет протоколирование (блок системы архивирования) и запись в базу данных системы:
- действий оператора установки;
- текущих состояний и режимов работы установки;
- режимов напыления пленки.

Заявленные требования к техническому обеспечению
В состав технических средств должен входить IВМ-совместимый персональный компьютер (ПЭВМ), выполняющий роль сервера, включающий в себя:
1. процессор Pentium-1 Hz, не менее;
2. оперативную память объемом, 512 Мб, не менее;
3. HDD, 1 Гигабайт, не менее;
4. операционную систему Windows XP;
5. монитор 19”;
6. сенсорная панель 19”.